徐州撕碎机刀片如何解决偏差问题

　　撕碎机刀片在运行的时候可能会出现偏差，那么如何解决呢?下面撕碎机厂家为您介绍撕碎机刀片面对偏差如何解决。

　　01.干扰引起的电机偏差。

　　脉冲信号干扰源脉冲。

　　原因分析：大多数非周期偏移是由干扰引起的，少数是由运动控制卡脉冲狭窄或机械结构松动引起的。

　　解决撕碎机刀片问题：

　　1.如果干扰频繁，可以用示波器监测脉冲频率，确定干扰时间，然后确定干扰源。一些干扰可以通过去除或保持脉冲信号远离干扰源来解决。

　　2.如果干扰是偶然发生的，或者干扰源的位置难以确定，或者电气柜固定，难以移动，可以考虑采取以下措施来解决问题：

　　①驱动接地。

　　(2)用绞合屏蔽线代替脉冲线，

　　③正负并联103陶瓷电容滤波器(脉冲频率小于54kHz)，

　　(4)脉冲信号覆盖磁环，

　　⑤将滤波器添加到驱动器和控制器的前端。

　　注：常见的干扰源包括变压器、线圈继电器、变频器、电磁阀、高压线等。规划电气柜时，应避免信号线靠近这些干扰源，信号线和高压电源线应连接到不同的线槽。

　　02.撕裂机刀片脉冲串出现窄脉冲。

　　司机认不出窄脉冲。

　　问题分析：客户运动控制卡发送的脉冲串占空比过小或过大，脉冲狭窄，导致偏差。

　　解决方案：无论是脉冲接口还是软件算法，都要在控制器中找出问题的原因。

　　03.机械结构松动。

　　连接器松动会导致间隙。

　　问题分析:联轴器、同步轮、碎纸机刀片等连接器。如果用顶线固定或用螺钉夹紧，在快速冲击下运行一段时间后可能会松动，导致偏差。对于用键和键槽固定的同步轮，请注意键和键槽之间是否有间隙。请注意齿条和小齿轮结构之间的合作间隙。

　　解决方案：弹性垫须用于应力较大的关键部件和结构螺钉，螺钉或顶部应涂上螺钉胶。电机轴和联轴器应尽可能用键槽连接。

　　04.撕碎机刀片滤波电容过大。

　　司机无法正确检测到有效信号。

　　问题分析：滤波器电容过大。普通RC滤波器的截止频率为1/2πRC。电容越大，截止频率越小。一般来说，由103陶瓷电容器组成的RC滤波器电路的截止频率为270欧姆。如果频率高于此值，由于过度衰减，驱动器无法正确检测到一些有效信号，就会导致偏移。

　　解决方案：在添加滤波电容器时，需要计算脉冲频率，以确保脉冲频率更大。